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    袋式除塵器開車與停車的主要步驟和清灰特點

    時間:2018-10-30 16:18 作者:admin 點擊:

    袋式除塵器開車與停車的主要步驟好的玩意,人們一枕黃粱具備,但并非是一枕黃粱就可實現的,每天都思考著我們還需要低下頭來面對,正應驗了那段話,夢想很豐滿,責任很主體,對于除塵器,想要選擇到你所靠譜的,勿必要要擁有關于層面的新課題,只有了解他的總結,才能夠做出最爽的選擇。

    袋式除塵器開車與停車的主要步驟

    近年來,環保受到各行業關注,尤其是大氣污染治理領域,本文將介紹袋式除塵器開車與停車的主要步驟,詳情如下:

    1、投運前的預噴涂

    除塵器的預噴涂是除塵器投入運行前要做的工作,目的是在除塵器運行前在濾袋表面形成由堿性粉未組成的灰層,防止煙氣對濾袋的腐蝕。

    具體實施:在除塵器的進風總管上將安裝噴涂用的漏斗噴粉裝置并安裝相應的扶梯平臺。 預噴涂需要的粉未由人工運送并倒入噴粉裝置,在主風機開啟后利用除塵器內部形成的負壓將粉未吸入并附著在濾袋表面。

    將風機開啟度調定到15%~20%,將石灰粉倒入設置在進風總管上的錐形口中,逐次打開各倉室,直至當前阻力增加值達到200~300Pa時,進行下一倉室的噴涂。

    2、要求脈沖閥動作順序正確,離線閥和旁路閥氣缸。

    上述全部調整工作完畢以后,使可進行空負荷調試和負荷調試。 當然在進行這一工作時,整個工藝系統應能正常運行。負荷調試應進行以下工作:

    (1)接通全部電源,壓縮空氣源,啟動輸灰設備,清灰控制器置手動狀態。

    (2)接通測壓裝置(可見U型管壓力計)到除塵器的測壓口。

    (3)啟動主風機,觀察空負荷運行阻力,測量進出風口的風量,計算漏風率:

    漏風率△Q=(出口風量Q出-入口風量Q入)/入口風量Q入X100%

    漏風率應小于5%,否則應檢查處理。

    (4)啟動全部工藝設備,通入含塵煙氣,觀察除塵器運行阻力上升情況及排氣口的排放情況,在新濾袋投入使用時,排放口將會有微量粉塵逸出,這是正?,F象,過一段時間會自行消除。

    (5)當收塵器阻力上升到(1000pa-1200pa)時,啟動清灰控制器進行清灰,并觀察壓力下降情況。

    (6)當整個工藝系統穩定正常以后,即可進行清灰周期的測定(定壓式可以不測定),方法是:先啟動清灰控制器進行清灰,并開始計時,這一段時間便為清灰周期。 這種方法應重復三次,取其平均值作為正式周期調整清灰控制器,如為定壓控制器,應調整壓力設定值,并觀察在此設定值時是否準確啟動。

    (7)將清灰控制器置自動狀態,觀察自動控制情況。

    (8)觀察排灰裝置工作情況。

    正常以后,便可投入正常運行。

    停車步驟

    1、系統短停

    1.1 停止清灰,保證濾袋由粉煤灰保護。

    1.2 開啟倉泵系統,把灰斗里的灰排掉。

    1.3 下次進入除塵器系統不用進行預噴涂。

    1.4 短停時間不超過兩天。

    2、系統長停:至少執行三次沒沖清灰循環,把布袋的灰全部清掉。 開啟倉泵系統,把灰斗里的灰排掉。

     




    脈沖除塵器清灰特點

      

    脈沖除塵器的主要特點是運用新的脈沖清灰技術,改進了過去在反吹風清灰和一般脈沖清灰中除塵效果不明顯,效率低以及壓力損耗大等一系列缺點,從而也提高了脈沖除塵器的壽命,對降低成本起了很大的作用,另外它是采用上部抽袋的方式,改善了過去的換袋的方式,更人性化也更加安全清潔。 除此之外,它的箱體也進行了一系列創新,采用了先進的,能夠有密封性的氣密性設計,令制作過程更加簡便,同時在運行過程中的漏風率非常低。且在進出口處布置緊密,令氣流的阻力更小。

    脈沖除塵器是完全引進國外高新技術研發而成是具有清灰能力強,排放濃度底,漏風率小,耗能少,占地面積小以及運行過程中平穩可靠等諸多優點。其適用于溫度高、灰塵量大的場合。脈沖除塵器都可以達到眾多的企業除塵的要求,并且有效的解決生產車間的粉塵處理問題。

    脈沖布袋除塵器的清灰裝置由脈沖閥、噴吹管、貯氣包、誘導器和控制儀等幾部分組成。  

    脈沖袋式除塵器清灰裝置工作原理:脈沖閥一端接壓縮空氣包,另一端接噴吹管,脈沖閥背壓室接控制閥,脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥開啟。 當控制儀無信號輸出時,控制閥的排氣口被關閉,脈沖閥噴口處關閉狀態;當控制儀發出信號時控制排氣口被打開,脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低,膜片兩面產生壓差,膜片因壓差作用而產生位移,脈沖閥噴吹打開,此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經噴吹管小孔噴出(從噴吹管噴出的氣體為一次風)。當高速氣流通過文氏管誘導器誘導了數倍于一次風的周圍空氣(稱為二次風)進入濾袋,造成濾袋內瞬時正壓,實現清灰。 
      (1)脈沖閥 脈沖閥是脈沖噴吹清灰裝置的執行機構和關鍵部件,主要分直角式、淹沒式和直通式三類,每類有6個規格接口從20~76mm(0.75~3in)。 每個閥一次噴吹耗氣量30~600m3
    /min(0.2~0.6MPa)。值得注意的是國產脈沖閥的工作壓力直角式閥和直通閥是0.4~0.6MPa,淹沒式閥是0.2~0.6MPa;進口產品不管哪一種閥,工作壓力范圍均是0.06~0.86MPa,兩類閥沒有承受壓力和應用壓力高低之區別。

     ①直角式脈沖閥構造與工作原理 
      直角式脈沖閥的特征是閥的空氣進出口管成90°直角。 直角式脈沖閥的構造如圖所示。由圖可知,閥內的膜片把電磁脈沖閥分成前、后兩個氣室,當接通壓縮空氣時,壓縮空氣通過節流孔進入后氣室,此時后氣室壓力將膜片緊 貼閥的輸出口,脈沖閥處于“關閉”狀態。

    直通式脈沖閥的構造特點是空氣進出口中心線在一條直線上,故稱直通閥,其構造如圖所示。 脈沖閥膜片把脈沖閥分為前、后兩個氣室,接通壓縮空氣時脈沖閥處于關閉狀態,開啟動作原理與直角閥相同,只是氣流噴射時的流動方向如圖所示。直通式脈沖閥的優點是安裝方便,常用于氣箱脈沖除塵器;缺點是氣流經過閥體阻力較大。   SYKL-Z型直通式脈沖閥技術參數如下。 
      a、適應環境:溫度為-10~+55℃;濕度為相對濕度不大于85%。 
      b、工作介質:清潔空氣。    c、噴吹氣源壓力:0.3~0.6MPa。
      d、噴吹氣量:在噴吹氣源壓力為0.6MPa,噴吹時間為0.1s,出口放空時,噴吹氣量:SYKL-Z48 噴吹耗氣量150(L/次) ,SYKL-Z60 噴吹耗氣量250(L/次) ,SYKL-Z76 噴吹耗氣量400(L/次)  
       e、電磁先導閥工作電壓、電流:DC24V,0.8A;AC220V,0.14A;AC110V,0.3A。    (2)噴吹管 
      噴吹管是一根無縫耐壓管,上面按濾袋多少開有若干噴吹孔口。噴吹管的技術要點在于噴吹管直徑、開孔數量、開孔大小及噴吹中心到濾袋口的距離要相互匹配。如果設計或選用不當會影響清灰效果。 為保證清灰效果,這些參數可以通過試驗確定,也可以 
    通過實踐經驗選取。 一般認為噴吹孔口應小于18個,開孔為φ8~32mm,噴吹管距袋口200~400mm為宜。

     

     

    以上是本廠家相對于袋式除塵器開車與停車的主要步驟,脈沖除塵器清灰特點的關于分解,是本廠家相關手藝職工靠大家一些年的的竅門分解而來。盼望應該可以幫到已經在用學會關于知識的女朋友 。

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