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    抗結露反吹扁袋除塵器的優勢是什么

    時間:2018-11-26 08:37 作者:admin 點擊:

      抗結露反吹扁袋除塵器是除塵設備中主推的設備,那么它和其它除塵設備比較有什么優勢呢,下面是小編帶來關于抗結露反吹扁袋除塵器的內容,希望能讓大家有所收獲!。

      

      抗結露反吹扁袋除塵器在處理這幾種特殊粉塵時要注意

      一些朋友經常問,袋式除塵器不能處理特殊的灰塵。 一般來說,抗結露反吹扁袋除塵器處理這些特殊粉塵比較困難,需要采取相應的措施。 在這里,我們與大家分享:

      1、高含塵濃度氣體

      處理含塵濃度高的氣體,可以安裝旋風除塵器或重力除塵設備作為預除塵,但是,這要增加系統的阻力,動力消耗增加。因此在粉塵或物料成品無需分級的情況下,大多直接使用袋式除塵設備。然而并非所有的袋式除塵設備都能處理高含塵濃度的氣體。 只有濾袋間距較寬、袋外面過濾形式裝有連續清灰裝置的袋式除塵設備,才適于處理高含塵濃度的氣體。

      在處理高含塵量時,在構造上應盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板,從而減少附著在濾袋上的粉塵量。一般而言,為了防止濾布的摩擦損壞,不能讓高速運動的粉塵直接沖擊濾布。 同時,也可以以箱體中間一部分作為預除塵器,并兼作粉塵的動力沉降室和入口氣體的分流室。

      用于氣力輸送裝置收集粉塵的袋式除塵器,雖然處理風量較少,但是粉塵濃度高,箱體要求耐壓,因此較多為圓筒形。 有條件的企業可以用塑燒板除塵器替代袋式除塵器。

      圓筒形箱體入口做成切線方向,使之具有分離作用,許多回轉反吹袋式除塵器都是這種形式。 有時將灰斗部分做成旋風除塵器的形式。氣力輸送系統的袋式除塵器,因為粉料數量多,灰斗容積和排灰口直徑就要設計得大些,而且粉塵排出裝置的能力也要留有充分余地,以免在灰斗內滯留粉料。

      2、含焦油霧的含塵氣體

      處理僅含有焦油霧的氣體是困難的,但是如果氣體中油霧不大而含粉塵量相當多時可以選擇直接過濾。 例如在瀝青混凝土廠,以石料干燥機的煙氣為主,加上運輸機和其他排氣中的粉塵都進入了設備。 此外在拌合機和卸成品料處,加熱后的瀝青混凝土產生的焦油霧也都進入了設備。

      在這種情況下,濾布上積附的粉塵量遠遠超過油霧量,就可以防止發生油霧黏結的麻煩,從而保證設備的穩定運轉。

      在電極和成型炭素制品等的制造中,在往熱黏結劑中混入粉料的工序中也會產生焦油霧。 此時,若以處理粉碎和運輸過程中產生粉塵為主,只混入一部分焦油霧時才可以直接使用設備過濾。

      但是,如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多,就應該在煙氣進入之前加進適量的焦粉以吸附焦霧,從而達到一個滿意效果。

      如果氣體只含少量油霧,那么就可以單獨處理,只要在管道上添加適量粉料作助濾劑就行。

      3、吸濕性和潮解性粉塵

      CaO、Na2CO3、NaHCO3,NaCI等易在濾布表面吸濕板結,或者潮解后成為黏稠液,從而造成清灰困難、壓力損失增大,甚至迫使停止運轉。在這種情況下,處理吸濕性、潮解性粉塵的需要注意以下幾點:

      (1)不可以在不管塵源設施是否運轉時就一律連續開動,應該在塵源設施開動時才開動。 當濾布上堆積粉塵成層時,不應該使含濕空氣通過。許多干燥機和燒結窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體,當停止運轉時,溫度下降而濕度升高,容易吸濕。

      因此,可以在除塵設備上另裝小型熱風發生裝置。這樣,當停止塵源裝置運轉時,可以送入熱風,使除塵器內部溫度保持原狀。 另外也可以采用預涂層方法,即在含塵濃度較低局部收塵情況下,可先在濾布上用其他粉料預涂一層,開始時只向管道中供給其他粉料,經運轉一段時間,濾布上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。

      (2)采用表面不起毛、不起絨的濾布。 如采用氈類濾料,那么就要進行表面處理。選用原則是:

     ?、俦砻嫱扛?、壓光等后處理也可提高耐磨性,對于玻纖濾料,硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改善耐磨、耐折性。

     ?、诨w優于玻纖,膨化玻纖優于一般玻纖;細、短、卷曲性纖維優于粗、長、光滑性纖維。

     ?、蹥至蟽炗诳椢?,氈料中宜用針刺方式加強纖維之間的交絡性,織物中以緞紋織物較好,織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施。

      (3)應采用離線清灰操作方法。在抗結露反吹扁袋除塵器停止工作時間內,充分清除掉濾布表面的粉塵。

      4、易燃易爆粉塵

      在處理易燃易爆粉塵時,應該注意以下幾點:

      (1)做好粉塵堆積量的控制與防靜電除塵布袋選用工作

      作為工藝系統的重要組成內容,袋式除塵器在應用過程中往往會接收來自管道處的含塵氣體并使其衍生為粉塵層,當其中的粉塵達到 20-6000g/m3 間的濃度時,便處于危險狀態。

      因此設計過程中需使除塵器系統通風量進一步增強,及時將其中的灰塵進行清除,以此使粉塵濃度保證低于危險范圍。

      同時還需注意做好漏斗灰塵的清除工作,通常粉塵在漏斗中會持續累積熱量,極易產生粉塵自燃情況。 另外,由于粉塵在堆積過程中并非以嚴實狀態存在,其中存有流通的空氣,一定程度上為粉塵爆炸的發生創造條件,因此通過實踐證明發現引入雙層氣動卸灰閥,既可達到漏風率的減少,也可有效防止粉塵外溢情況的發生。

      而在防靜電除塵布袋選用方面,由于許多煤粉塵、化工性粉塵等在遇到靜電時將增加使爆炸事故發生的幾率增加,所以防靜電除塵布袋可選擇條紋防靜電與混紡防靜電兩種產品類型,前者主要將滲銅絡合物導電紗設置于針刺氈基布經紗中,后者在材質上主要以導電纖維為主,具體選擇中可結合實際生產情況使防靜電除塵布袋效果得以充分發揮。 并保證除塵器有可靠的接地。

      (2)做好點燃源的清除工作

      點燃源清除工作主要采取三方面措施:

     ?、賹τ谟赏饨缁鹪匆鸬囊荚?,如電焊或氣割產生的火花等,需在維修設備中做好粉塵清除工作,并強化操作人員的防爆意識。

     ?、诖匠龎m器運行中可能吸入相關的金屬物件如鐵塊等,由此因金屬物件的摩擦或沖擊造成火花的產生,對此可引將金屬設置于吸塵罩部位,并在維修完成后將其中的金屬物質取出,或通過管網內風速的控制使管道磨損情況減少。

     ?、蹖τ诖匠龎m器運行中產生的靜電,也要求做好防靜電的措施,可通過接觸電位差的減少使靜電的產生得以抑制,同時還需做好接地系統接地措施,這也是防止泄漏的重要手段。

      (3)泄爆膜的應用與相關防爆技術的引入

      泄爆膜的安裝是使袋式除塵器實現防爆目標的同時實現經濟效益提高的重要手段,通??刹扇?St 諾摸圖法進行泄漏面積的具體計算(可以參考美國NFPA68標準計算,過程比較清晰),保證泄漏面積的合理,以此發揮泄爆膜的作用。

      另外,在防爆技術方面如前文所提,可通過隔爆裝置的引入如緊急關斷閥的設置,能夠使爆炸事故控制在一定范圍內。另外若選用的除塵器為大型裝置,也可引入相應的高壓噴灑設備,能夠有效控制防爆事故的發生。 安裝在室內增加泄爆管通到室外,泄爆管小于3米。

      (4) 根據GBT 17919,脈沖噴吹灰袋式收塵器宜采用N2、CO2或其他惰性氣體作為清灰氣源。

      以上就是用抗結露反吹扁袋除塵器處理一些特殊粉塵的方法,如果您有什么疑問,歡迎留言與我們一起討論。

      抗結露反吹扁袋除塵器的幾大優勢

      抗結露反吹扁袋除塵器的組成:

      除塵器出灰斗、進排風道、過濾室(中、下箱體)、清潔室、濾袋及(袋籠骨)、手動進風閥,氣動蝶閥、脈沖清灰機構等。

      抗結露反吹扁袋除塵器是基于過濾原理的過濾式除塵設備,利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。除塵過程:含塵氣體由進氣口進入中部箱體,從濾袋外進入布袋內,粉塵被阻擋在濾袋外的表面,凈化的空氣進入袋內,再由布袋上部進入上箱體,后由排氣管排出。 大型脈沖長 抗結露反吹扁袋除塵器借鑒國內外先進技術,研制成功的新型高效長 抗結露反吹扁袋除塵器是在常規短袋脈沖除塵器的基礎上發展起來的一種新型、高效的,它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點,克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點,而且加長了濾袋,充分發揮壓縮空氣強力清灰的作用。 是一種除塵效率高,占地面積小,運行穩定、性能可靠,維修方便的大型除塵設備,可廣泛應用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業。性能特點 進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。采用脈沖噴吹清灰技術,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力輕工行業的煙氣除塵。 箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。

      節能減排抗結露反吹扁袋除塵器操作十分簡單,安裝較為方便,是目前性價比較高的除塵設備之一,故現在已經成為不少人爭相追捧的要點。

     ?、?采用淹沒式脈沖閥,啟閉迅速,自身阻力小,對于 6 米 ~ 8 米 長的濾袋,噴吹壓力僅 0.15 ~ 0.3MPa ,就能獲得良好的清灰效果。

     ?、?清灰能力強。清灰時濾袋表面獲得的加速度遠遠大于其它類型的抗結露反吹扁袋除塵器,清灰均勻,效果好。

     ?、?過濾負荷高。因有強力清灰的保障,即使抗結露反吹扁袋除塵器在較高的過濾風速下運行,其阻力也不會過高,一般為 1200 ~ 1500Pa ,與反吹風除塵器相比,同等過濾面積,脈沖袋式除塵器有更大的處理風量。

     ?、?檢查和更換濾袋方便。濾袋的安裝和換袋方便,無需綁扎。操作人員無需進入箱體內部,操作環境好。

     ?、?設備造價低。由于過濾負荷高,處理相同煙氣量所需過濾面積小于反吹風袋式除塵器,因而設備緊湊,占地面積小。

     ?、?先進的控制技術。 以 PLC 可編程控制器為主機的控制系統對除塵器清灰、進口煙氣溫度、清灰壓力等運行參數進行實時控制,功能齊全,穩定可靠。

      1)除塵效果好,處理微細粉塵的排晨濃度也可遠低于國家排放標準;

      2)適應性強,對各種性質的粉塵都有很號的除塵效果,不受比電阻等性質的影響.在寒磣濃度很高或很低的條件下,都能獲得令人滿意的效果;

      3)規格多樣,應用靈活.單臺除塵器的處理風量低于200m3/h,大超過50*10m3/h

      4)便于回收干物料,沒有污泥處理、廢水污染以及腐蝕等問題;

      5)隨所用濾料耐溫性能的不同,應用范圍廣,常規濾料適應煙氣溫度范圍為小于180℃,陶瓷濾料可用于從常溫到800-1000℃的廣闊溫度范圍內使用;

      6)在捕集粘性強吸收溫性強的粉塵,或處理露點很高的煙氣時,濾袋易被堵塞,需要采取保溫或加熱等防范措施;

      7)主要缺點是某些類型的抗結露反吹扁袋除塵器存在著壓力損失大、設備龐大、濾袋易損壞、換袋困難而且勞動條件差等問題.

      抗結露反吹扁袋除塵器主要性能指標

      1)排塵濃度 抗結露反吹扁袋除塵器的排塵濃度主要受粉塵特性、濾料特性、濾袋上的堆積粉塵負荷、過濾風速等因素的影響.  抗結露反吹扁袋除塵器對于微米級和亞微米級的粉塵都有很多的除塵效果.

      2)壓力損失(設備阻力) 抗結露反吹扁袋除塵器的壓力損失主要包括:除塵器結構的壓力損失;清潔濾袋的壓力損失;濾袋上粉塵層的壓力損失

      抗結露反吹扁袋除塵器的壓力損失在很大程度上影響著除塵器的壓力損失.另外,濾料的結構和表面處理的情況、除塵器的過濾時間等,都是影響壓力損失的重要因素.

      抗結露反吹扁袋除塵器壓力損失主要在于濾料,而其中的絕大部分在與粉塵層.新濾袋的壓力損失通常只有50-200Pa,面粉塵層的壓力損失則可達500-2500Pa.由此可以看出清灰對與抗結露反吹扁袋除塵器運行良好與否的重要性.

      )過濾風速 抗結露反吹扁袋除塵器的過濾風速與清灰方式、清灰制度、粉塵特性、濾料特性、入口含塵濃度等因素有著密切的關系.這些因素的影響程度由前往后逐漸減弱.

      在下列條件下可以選取較高的過濾風速:采用強力清灰方式;請回周期較短;粉塵顆粒較大、黏性小;處理常溫煙氣;采用針刺氈濾料或表面過濾材料;入口含塵濃度較低.

      4)經濟性 決定抗結露反吹扁袋除塵器經濟性的主要因素是過濾風速、清灰方式、濾料種類及其使用年限.

      

      我們廠產出的抗結露反吹扁袋除塵器在處理這幾種特殊粉塵的效果,及幾大優勢歷經層層檢驗,絕對安全放心! 公司秉承“以人為本、服務至上、誠信經營、互惠互利”的理念,青睞廣大消費者前來咨詢 。

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